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SYSTÈMES DE LUBRIFICATION:

dosage correct et régulier

Les systèmes de lubrification centralisée permettent une application correcte, régulière et dosée de la graisse qui se fait à des intervalles calibrés et optimaux, définis par un programme d’entretien.
Si la lubrification est insuffisante, le système est destiné à une usure précoce, à de potentielles ruptures et à des temps d’arrêt de la machine avec, comme conséquence, une réduction de la durée de vie du système. Si la lubrification est excessive, l’appareil surchauffe, le fonctionnement à haute température génère de l’usure, sans compter le gaspillage de la matière première.
Les systèmes de lubrification permettent, par contre, d’éviter ces problèmes de dosage.

Systèmes de lubrification : timing parfait, également aux endroits inaccessibles

Un agent d’entretien s’en remet à un programme, mais ce programme ne le met pas à l’abri de deux genres de problèmes. Le premier est lié aux points difficilement accessibles d’une machine, ce qui l’oblige à intervenir dans des conditions non optimales qui finissent par demander plus de temps, sans garantir de résultats efficaces.

Le deuxième problème concerne plutôt la fréquence de ses interventions. Les pièces mobiles de la machine ont besoin de la juste dose de lubrifiant pour fonctionner efficacement. Pour garantir ces conditions, l’agent d’entretien doit distribuer une quantité suffisante et nécessaire, mais ce faisant, sa prochaine intervention devrait avoir lieu peu de temps après. Il arrive donc souvent que l’agent d’entretien dispose d’une plus grande quantité de lubrifiant pensant augmenter le temps qui devra s’écouler avant sa prochaine intervention.
Les systèmes de lubrification résolvent ces deux problèmes à la base : ils distribuent le lubrifiant également aux endroits difficilement accessibles par un agent d’entretien et ils le font en dosant correctement la quantité, avec la fréquence optimale